1、整臺設備規劃制作遵循HACCP及新版食物藥品GMP、SC等要求執行；契合《食物單體速凍設備》標準及商檢出口要求。

2、庫表里結構均選用食物級不銹鋼SUS304，全部為氬弧焊焊接，焊口酸洗處理。（減速機、電機等標件和特別件在外）。

3、針對凍品速凍特色規劃工藝結構參數，蒸騰器規劃超大有用表面積；選用大片距鋁合金翅片管組，變片距規劃，縮小蒸騰器與庫內溫度的差，規劃選型按蒸騰溫度-42攝氏度核算。充沛的蒸騰面積，換熱效率高，充沛考慮進出貨溫度影響，規劃令結霜滯后，延伸速凍機工作時間。

4、雙螺旋速凍機蒸騰器配置低噪音防水防潮耐低溫渦流風機。

5、使用-35℃庫內溫度和地道下吹風的流化床原理和表層凍住段的振動設備令凍品在漂浮活動和變頻傳送網帶的共同效果下將產品溫度降至-18℃，均勻快速單體凍住，出貨主動落料。

6、雙螺旋速凍機蒸騰器、風機、導風設備、振動設備的有機組合，構成均勻安穩的凍品 與負反饋的流態化床多向單體著風，使凍品的單體凍住更加快速，質量統一；

7、雙螺旋速凍機選用外部會集水閥操控均勻水沖霜，防止細菌繁殖，清潔衛生，契合食物衛生要求。速凍室內蒸騰器設全體焊接不銹鋼大水盤；庫體設有帶電加熱的檢修門，速凍機各旮旯均易清洗保護；除網帶慢速運轉，其他傳動設備均在保溫罩體內，罩體易拆裝；設急停安全按鈕和安全警示標牌；速凍機全體設置水平上下移可調整設備。

8、入料口設可調限高的可調擋風保溫設備，將產品初步布料均勻并防止冷量流失，導風調理設備可調理風向，操控冷風的均勻性；

9、不銹鋼SUS304傳送網帶鏈條選用38.1㎜雙節距大輥子鏈條，滾動傳送，防止鏈片變形、開裂；網花選用Φ6穿桿，Φ2穿絲，Φ1.5網絲螺旋編織而成，堅實牢固。

10、網帶傳送回來帶在庫內，進貨欄五面保溫，貨口處附以可調理不銹鋼擋風保溫板，出貨欄六面保溫，可完成主動落料，堅持網帶傳送在低溫下運轉，具有預冷效果。

11、選用通長不銹鋼擋邊，凍品在傳送地道內部相對封閉，根絕凍品翻起吹出地道。

12、擺線針輪減速機，變頻器完成網帶傳送無級調速。速凍時間調理。

13、充沛庫容表面積，有用使用制冷量，適應不同凍品速凍加工，節能。